WMS Логистика. Управление складом.

WMS Логистика. Управление складом.
Для управления процессами складской грузопереработки в режиме реального времени
Актуально для автоматизированного управления всеми технологическими процессами грузообработки современного высокоинтенсивного складского комплекса в режиме реального времени
Основные бизнес-процессы, что автоматизируют решение
Получение актуальной информации об остатках товара на складе в "онлайн" режиме

Оптимизация товарных потоков на складе
Управления и оптимизации приема, размещения, перемещения, отбора, отгрузки и других складских операций
Контроль работы складского персонала
Функциональные возможности
Ознакомьтесь более подробно с функциональными возможностями и оцените преимущества использования решения
Описание состава
В системе возможен учет одного физического состава. В случае необходимости работы системы на нескольких физических или логических складах необходимо создавать несколько информационных баз с возможным обменом между собой дублирующей информацией. Поддерживается раздельный учет остатков на складе по организациями.

Состав, как правило, разделен на физические зоны, в которых обработка товара подчиняется определенным правилам в зависимости от конструкции стеллажей, оборудование, которое используется, планировка помещений и т. Д.
На практике выделяются и могут принимать участие в складском учете такие зоны состава:
  • Зона выгрузки. Зона предназначена для размещения товаров, поступающих непосредственно после их выгрузки из транспортных средств, например, пандус состава.
  • Зона приема. Зона предназначена для пересчета товаров, выгруженных из транспортных средств и принимающих участие в процедуре входного контроля.
  • Зона карантина (контроля качества). Зона предназначена для товаров, проходящих процедуру проверки качества, а также для товаров, которые возвращены покупателями до принятия решения об их дальнейшем движение.
  • Зона основного хранения. Зона, предназначенная для хранения товара преимущественно целыми паллетами.
  • Зона отбора. Зона, предназначенная для отбора товара. Обычно это нижний ярус ячейки склада или мезонин.
  • Транзитная зона. Промежуточная зона хранения товара. Транзитная зона может быть выделена для временного хранения товара при перемещениях между зонами.
  • Зона НЕКОНДИЦИЯ. Зона предназначена для товаров с потерей товарного вида, с нарушением целостности упаковки, дефектных, с просроченным сроком реализации и т. д.
  • Зона уборки. Зона предназначена для сбора комплектов из комплектующих.
  • Зона отгрузки. Зона предназначена для хранения товаров, отгружаемых и грузовых единиц до момента их загрузки в транспортные средства.
  • Зона загрузки. Зона предназначена для размещения товаров, отгружаемых и грузовых единиц перед их непосредственными погрузками в ​​транспортные средства.
Прием товара
Новоприбывший на склад товар может быть предварительно перечисленным по местам при выгрузке из транспортного средства. Для корректного пересчета и идентификации прибывших контейнеров с товаром они подлежат маркировке этикетками, содержащими идентификационные номера контейнеров. Этикетки на контейнеры могут быть подготовлены заранее или распечатаны в процессе пересчета с помощью терминала сбора данных и мобильного принтера печати этикеток. Данный процесс в системе оформляется документом

"Предварительный прием". "Предварительный прием" может выполняться на основании плана - документа "Ожидаемое приема", или по факту. Процесс принятия поставки оформляется документом "Прием". Процедура приемки товара включает в себя выгрузки товара в зоне приема, идентификации и пересчет товара, поступившего приведения товара стандарту складского хранения и т. д. Как правило, документ "Прием" оформляется на основании плановой поставки - "Ожидаемое приема". В исключительных случаях товар может быть принят по факту. "Прием" может выполняться после предыдущего перерасчета поступившего товара по местам или без него.

В случае отсутствия штрих-кода на входном товаре можно выполнить его маркировку. Маркировка можно выполнить на любом этапе движения товара. Для этого необходимо оформить документ "Маркировка", где будут сформированы штрих-коды на товар и распечатанные этикетки.

На этапе создания плана приема - документа "Ожидаемое приема" может быть известна информация о номерах контейнеров, ожидаемых к поступлению, и их товарный состав. Данная особенность характерна в основном для производственных складов. В этом случае прием может выполняться в "доверительном" режиме ("Доверительный прием»). Товарный состав подобных контейнеров, как правило, не пересчитывается при поступлении на склад, и прием выполняется по контейнерно.

С применением радиотерминалов сбора данных при обработке доверительного приема производится сканирование штрих-кодов с этикеток контейнеров. Товарный состав при этом по умолчанию соответствует плану, отраженному в Ожидаемому приеме. Если при приемке товара уже известно, по которому заказу от покупателя товар принимается, будет отгружен, то возможно зарезервировать этот товар по этим заказам.

При поступлении на склад транзитных грузов оформляется приемка по грузовым местам. Транзитные грузы принимаются под конкретное Заказ на отгрузку и не подлежат перечислению по товарному составу. Если товар принимается, учитывается в разрезе сроков годности, то необходимо при приеме ввести в систему эти параметры. Для осуществления возможности гарантийного возврата товара поставщику можно при приеме зафиксировать серийные номера полученного товара.

Принят на склад товар может быть еще раз проконтролирован и перечислен с помощью задачи «Контроль приема". Контрольный пересчет может проводиться для проверки соответствия принятого товара по количеству, а также для уточнения дополнительных параметров товара. Так, например, в зоне приема у ворот товар может быть перечислен только по количеству, а уже на этапе контроля приема детализируются его дополнительные параметры, такие как срок годности, серийные номера.

После приема товар подлежит размещению. Товар может размещаться на склад по факту завершения пересчета всей поставки или после приема каждого контейнера. В случае необходимости конечная ячейка-получатель может не планироваться, а размещение проводиться по факту с самостоятельным выбором ячейки кладовщик с терминалом. Правила запуска автоматического планирования размещения настраиваются с помощью механизма событий.
Размещение товара
В системе "WMS Логистика. Управление складом" можно реализовать различные стратегии размещения товара: автоматическое, размещения через буфер, размещенные ближе к зоне отбора; пополнение зоны отбора при размещении.

Правила размещения настраиваются на уровне стратегий размещения. Размещение товара на складе обычно выполняется с учетом следующих принципов:
  • ABC-классификация товаров (товары с высокой оборачиваемостью располагаются ближе к зоне комплектации готовых заказов для ускорения отбора)
  • выделение зон для размещения и хранения по товарным группам, производителями, поклажедателями или другими свойствами товара;
  • возможность или запрет смешивания различного товара или одного товара с различными аналитическими свойствами в одной ячейке (различные сроки годности, партии, серийные номера, качество и т. д.) при размещении;
  • учет типов стеллажей, которые используются для хранения товара. Например, размещение в Узкопроходные стеллажи через буферную зону;
  • учет товара размещается по типу отбора (искусственное хранения и хранения контейнеров)
  • проверка наличия достаточного количества товара в зоне отбора при размещении, пополнение зоны отбора принятым товаром (с разложением принятых паллет по коробково в ячейках отбора или размещением паллет целиком);
  • учет специфики товара (негабаритный товар, температурные особенности хранения, брак и т. д.).
Все перечисленные принципы могут быть настроены в системе "WMS Логистика. Управление складом" в справочнике "Стратегии размещения". Результатом отработки алгоритмов размещения, заданных на уровне стратегий, являются созданные задачи на размещение товара.
Перемещение товара
Процесс внутреннего перемещения целых контейнеров, товара между контейнерами и ячейками в системе оформляется с помощью задач на перемещение. Для перемещения целых контейнеров и товарного склада контейнеров предусмотрены отдельные задачи. Задачи на перемещение используются для оформления любого перемещения товара на складе. Задачи на перемещение могут создаваться автоматически по событию на складе или вручную Диспетчером состава. Так, например, при обнаружении в процессе пересчета бракованного товара может быть автоматически созданное задание на перемещение данного товара в зону брака. Или автоматическое перемещение предварительно принятых контейнеров в зону временного хранения. При ручном создании задач на перемещение диспетчер склада может самостоятельно указать товар, контейнер, ячейку-источник и ячейку-получателя. Созданные вручную задачи на перемещение могут быть отработаны с применением радиотерминала сбора данных. Задачи на перемещение могут создаваться в свободном режиме непосредственно из окна терминала, когда решение о том, что необходимо переместить, откуда и куда, принимает сотрудник склада самостоятельно.

В операциях работы с контейнерами и использованием ТСД ( "Перемещение контейнера", "Размещение контейнера", "Подкормка контейнером", "Свободное перемещение контейнера") выводится справочная информация по составу текущего обрабатываемого контейнера. В системе для просмотра истории перемещений товара в контейнере предусмотрен соответствующий отчет.
Отбор и отгрузка товара
В системе реализованы различные стратегии отбора: кластерный, групповой; консолидация отборов в волны согласно временными окнами отгрузки, в группы по сходным товарами, в рейсы по маршрутам доставки. Отгрузка товара со склада осуществляется на основании плана отгрузки, загруженного с корпоративной информационной системы. План того, что должно быть отгружено со склада, содержится в документе "Заказ на отгрузку".

Возможными направлениями отгрузки могут быть отгрузки покупателю (клиенту), перемещение на другие склады компании, возврат поставщику, отгрузки товара (сырья и материалов) в производство. На основании информации о плановой отгрузки возможно проведение регламентных мероприятий по подготовке к более быстрой комплектации данного заказа (например, подкормка ячеек активной зоны). На основании заказа на отгрузку осуществляются все дальнейшие операции по данному заказу. "Заказ на отгрузку" могут быть объединены в рейсы по маршрутам доставки. Данные о рейсах маршрута объезда транспортных средств содержатся в документе "Рейс". Рейс может быть создан на основании данных, полученных из системы корпоративного учета, системы управления доставкой или Диспетчером состава в "WMS Логистика. Управление складом". На основании "Заказ на отгрузку" выполняется подбор товара из ячеек хранения. Поиск ячеек, в которых расположен товар на заказ, выполняется системой автоматически. Правила запуска автоматического планирования отбора настраиваются с помощью механизма событий.

Для сокращения времени на сбор заказов и количества подходов складских сотрудников при выполнении отбора "Заказ на отгрузку" могут объединяться в волну.
Волна - группировка заказов для совместного отбора в различные контейнеры, соответствующие заказы. Объединение заказов в волны целесообразно выполнять при искусственной отгрузке, когда несколько заказов должны быть подготовлены до времени отгрузки и штучный товар по нескольким заказам отбирается в контейнеры-грузы. Штучный товар может собираться по нескольким "заказ на отгрузку" в один контейнер, который будет разобран позаказно в отдельно выделенной зоне с помощью задачи на сортировку. В данном случае "Заказ на отгрузку" могут быть объединены в группу отбора. Для отбора штучного товара по нескольким заказам могут быть заранее подготовлены грузы-контейнеры под каждый заказ. Подобный отбор является кластерным. При кластерном отборе товара система выдает подсказки, в контейнер товар необходимо разместить. При планировании отбора товара учитываются алгоритмы отбора, заданные в стратегиях отбора.
Планирование отбора на складе обычно выполняется на основании следующих принципов:
  • наличие выделенной зоны отбора. Как правило, во отбор товара выделяют нижний ярус стеллажей для ускорения процесса отбора. Поиск товара по заказу в первую очередь проводится в данной зоне;
  • кратность отбора - какими единицами необходимо выполнять отбор товара: целыми паллетами, коробами или штуками. Например, если заказанное количество товара соответствует целой паллете, то отбор можно провести сразу целой паллетой из зоны резервного хранения;
  • учет типов стеллажей, которые используются для хранения товара. Например, отбор из гравитационных стеллажей проводится по принципу LIFO;
  • учет сроков годности при отборе товара. Анализ требований по запасу срока годности для контрагента заказа.
Для осуществления возможности гарантийного возврата товара от покупателя на этапе отбора можно зафиксировать серийные номера отобранного товара.
На этапе создания "Заказ на отгрузку" может быть известна информация о номерах контейнеров, которые необходимо отгрузить, и их товарный состав. В данном случае планирования отбора проводится по конкретным контейнерам, указанным в заказе.

Задача на отбор выполняется с применением радиотерминалов сбора данных. В качестве резервной технологии может быть рассмотрена технология работы с "бумажными" носителями.

По результатам отбора товар может быть перемещен в выделенную зону контроля и упаковки. Зона контроля и упаковки может быть оборудована рабочими местами с подключенными сканерами считывания штрих-кодов, с помощью которых производится сканирование отобранного товара и проверка на соответствие заказу. Процедура контроля может быть проведена с применением радиотерминалов сбора данных. В процессе выполнения процедуры контроля отобранный товар может быть упакован в транспортные места - контейнеры с печатью упаковочного листа для передачи транспортной компании, в собственный магазин или конечному клиенту.

По результатам отбора товара в один контейнер по нескольким заказам, объединенными в группу, выполняется следующая процедура сортировки. В процессе сортировки товар разлагается на заказ для дальнейшей отправки клиентам.

Проконтролировано и упаковано товар может быть еще раз перечислен у ворот отгрузки или при загрузке в машину. В данном случае перерасчет производится уже с товарного склада, а по количеству отгруженных грузовых мест.
  • Упаковка отобранного товара в грузовые места; шаблоны для настройки правил упаковки на паллету "под клиента".
  • Планирование рейсов по маршрутам доставки при отгрузке.
Инвентаризация товара
В системе предусмотрено несколько типов задач на перерасчет:
  • инвентаризация ячейки. При проведении инвентаризации ячейки перерасчету подлежат все контейнеры и товары, которые расположены в ячейке. При инвентаризации ячейки может производиться перерасчет как по количеству контейнеров в ячейке, так и по товарным составам контейнера;
  • инвентаризация контейнеров. При проведении инвентаризации контейнеров производится перерасчет состава определенного контейнера, по которому создана задача;
  • инвентаризация товара. При проведении инвентаризации товара производится перерасчет конкретного товара во всех контейнерах и ячейках, в которых данный товар расположен;
  • контроль приемки. Задача по контролю приема предназначена для пересчета вновь принятого на склад товара;
  • контроль отгрузки. Задача по контролю отгрузки предназначена для пересчета товара со склада, отгружаемой под заказ клиента;
  • контроль качества. Задача по контролю качества предназначена для пересчета и проверки состояния товара на складе. Контроль качества может быть проведено на любой стадии обработки товара: в зоне приемки на товар, поступивший в процессе хранения или отгрузки.
На больших складах, оперирующих в основном паллетным хранением, инвентаризация может проводиться «на лету» с пересчетом паллет по количеству, расположенных в ячейках. В данном случае состав паллет может не перечисляться. Для проведения подобной инвентаризации используется задача на перерасчет с типом Инвентаризация контейнеров. Для пересчета товарного склада ячеек, контейнеров или конкретного товара на складе используется задача на перерасчет с типом Инвентаризация состав контейнеров. Принят на склад товар может быть проконтролировано по количеству и качеству с помощью задачи на "Контроль приема". Отобранный под заказ клиента товар также может быть проконтролировано с помощью задачи на "Контроль отгрузки".

Для проверки и контроля качества товара на любом этапе складской грузопереработки может быть проведена процедура Контроля качества. Проведение контроля качества товара, как правило, характерно для продуктовых складов, и проводится отдельными сотрудниками отдела контроля качества. Процедура контроля и изменения качества на других складах также применяется при обнаружении бракованного товара и необходимости его списания или утилизации. В результате проведения данной операции может измениться статус товара.
Подкормка
В случае необходимости в дополнении зоны отбора товара в системе выполняется задача на подкормки. Подкормка выполняется на потребности "Заказ на отгрузку" или в любое время согласно регламенту состава. Подпитка может выполняться при достижении минимального количества контейнеров (товара) до максимального количества контейнеров (товаров) в области отбора. Минимальный и максимальный уровень остатков задаются для каждого товара. Индивидуальные параметры подпитки настраиваются на уровне товара и выделенной зоны или ячеек отбора для товара. Подпитки зоны (фиксированных ячеек) отбора могут проводиться и с зоны основного хранения, зоны ближнего буфера или зоны приема. Правила подпитки определяются в стратегиях подпитки. Задачи на подпитку выполняются с помощью терминала сбора данных. Как резерв может применяться технология выдачи задач на бумажном носителе.
Оптимизация использования складских площадей - компрессия состава
Для экономии места в стеллажах на складе обычно проводится процедура уплотнения товара. Компрессия (или уплотнения) - перемещение товара с нескольких ячеек в одну с целью более эффективного использования складских площадей. Стратегия компрессии включает в себя список алгоритмов компрессии и условий их выполнения.
Возможные алгоритмы компрессии:
  • Восстановление класса АВС: при выполнении учитывается класс ABC так, чтобы товар класса А оказался в ячейках класса А, а товар класса - в ячейках класса С. При этом анализируются только подобранные по условию остатки.
  • Вытеснение в другие зоны: система планирует перемещения подобранных по условию остатков в указанные зоны состава.
  • Вытеснение с зоны отбора: система анализирует пул документов "Заказ на отгрузку" и их потребности в товаре за определенный период. Если на товар нет нужды или потребность меньше количества товара в зоне, то товар будет перемещен с указанной зоны. При этом анализируются только подобранные по условию остатки.
  • Сочетание одинаковых остатков: планируется перемещение подобранных в условии остатков товара к любым остатков такого же товара в указанной зоне.
  • Сочетание различных остатков: планируется перемещение подобранных в условии остатков товара к остаткам иного товара, также подобранным в это условие.
В системе предусмотрен механизм планирования автоматического выполнения компрессии в соответствии с заданным расписанием и необходимой периодичности.
Работа с радио терминалами сбора данных (ТСД)
  • работа без операторов состава;
  • онлайн-режим работы склада;
  • применения ТСД при обработке всех складских задач;
  • применения ТСД при выполнении вспомогательных операций.
Управление ресурсами
  • управления задачами состава: классификация и приоритезация;
  • автоматическое распределение и выдача задач;
  • контроль выполнения задач: фиксация исполнителя, продолжительности, простоев;
  • фиксация ошибок при выполнении складских задач;
  • прав доступа в зависимости от квалификации персонала и зон доступа
  • расчет выработки складского персонала по объему, весу, количеству операций;
  • анализ эффективности и производительности работы персонала (KPI)
  • расчет необходимой численности персонала в смену;
  • управления складской техникой.
Расчет услуг ответственного хранения
  • учет товара в разрезе владельцев;
  • установление тарифов по складским операциям по каждому владельцу;
  • расчет стоимости услуг по каждой операции.
Управление двором / Yard Management
Функционал "WMS Логистика. Управление складом" кроме автоматизации задач по складской обработкой позволяет управлять территорией, прилегающей к складу. Данный функционал позволяет управлять движением транспортных средств, поступающих на территорию склада, а именно:
  • контролировать: регистрация факта въезда и выезда транспортных средств на территорию склада;
  • формирование и выдача пропусков;
  • определять стояночные места для различных моделей транспортных средств в автоматическом или ручном режимах;
  • расписание ворот загрузки / разгрузки. Постановка на ворота с учетом моделей транспортных средств;
  • контроль ведения погрузочно-разгрузочных работ;
  • управления движением транспортных средств на складской территории;
  • учет и анализ графиков прибытия / убытия ТС;
  • автоматическое назначение окна загрузки / разгрузки до времени поступления ТС на склад;
  • контроль работы склада;
  • монитор руководителя состава;
  • монитор заказов и задач;
  • монитор диспетчеров приемки и отгрузки;
  • монитор ресурсов;
  • аналитика работы склада: заполненность, состояние остатков, оптимизация хранения.
Анализ эффективности работы склада
По факту обработки складских операций функционал системы "WMS Логистика. Управление складом" позволяет выполнить:
  • мониторинг состояния заказов и задач к исполнению;
  • анализ заполненности склада в разрезе зон и ячеек хранения;
  • анализ текущего состояния склада в разрезе адресного хранения;
  • план-фактный анализ ожидаемого до поступления товара и по факту принятого на склад;
  • план-фактный анализ заказанного и отгруженного товара со склада;
  • анализ выработки складского персонала.
Мониторинг заказов и задач осуществляется с помощью рабочих мест диспетчеров приемки, отгрузки и задач. Все аналитические функции реализованы с помощью отчетов, которые разработаны с использованием системы компоновки данных и могут вариативно настраиваться пользователями функционала подсистемы. Отчеты сгруппированы в зависимости от назначения в соответствующих подсистемах конфигурации.
Стоимость
WMS Логистика. Управление складом
110 700 грн
основная поставка
Клиентская лицензия
от 10 000 грн
за 1 радиотерминал
Заказать
Для оформления заказа оставьте контактные данные
Как к Вам обращаться?
Ваш адрес электронной почты
*Нажимая кнопку "Отправить" Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и обработки персональных данных
Заказать
Для оформления заказа оставьте контактные данные
Как к Вам обращаться?
Ваш адрес электронной почты
*Нажимая кнопку "Отправить" Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и обработки персональных данных
Остались вопросы?
Оставьте контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Как к Вам обращаться?
Ваш электронный адрес
Ваш телефон
Загрузка файлов
Можно загрузить до 10 файлов
Комментарии
*Нажимая на кнопку "Отправить" Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и обработкой персональных данных

Подпишитесь на наши уведомления, то Вы не пропустите важные новости, полезные статьи и выгодные акции
  • На нашем сайте Вы можете заказать sql server microsoft, а также у нас можно купить windows, мы поможем внедрить систему автоматизации для Вашего бизнеса в Киеве.
  • В городе Черкассы Вы можете заказать внедрение crm системы для продаж или выбрать crm салона красоты для Вашей компании.
  • Компания Своя Справа специализируется на внедрении 1с bas erp, поможем подобрать crm для медицинских учреждений и интегрировать в Ваш бизнес в Львове
  • Поможем интегрировать системы управления на производстве для Вашей компании, предлагаем решения для бизнеса, такие как итс техно 1с с их внедрением нашими специалистами в Кривом Роге
  • Если Вас интересует цена windows server, или желаете срм украина купить, заходите на сайт sprava.in.ua
Обратная связь
Позвоните нам
по телефону
+38 (0412) 44-64-32
или
воспользуйтесь услугой
“обратный звонок”
Обратный звонок
Свяжитесь с нами